脈沖除塵器我們公司針對一些新的領域和特殊的環(huán)境研發(fā)的一款新的設備，它的正常除塵性能大致是相同的，那么我們在購買的時候需要有哪些技巧呢，下面就給大家分享一下?！ ?、我們在選擇的時候要根據(jù)使用的情況來選擇，一般來說粉塵濃度比較大并且沉淀顆粒也比較細的時候，再結合粘性以及溫度等多方面的，選擇需要的速度比較低的設備?！ ?、還可以根據(jù)脈沖除塵器含有灰塵的氣體溫度的高低來歐安短，一般可以選擇滌綸或者氟美斯高溫濾料。 3、看控制儀器，現(xiàn)有的除塵器控制儀有三種，一種是PLC程序控制的，一種是通過壓力或者時間來進行自動控制的，另一種是手動控制，在選擇的時候可以根據(jù)自己的需要進行選擇?！ ?、選擇一款質
1、木楔壓緊：是指用木楔把篩面固定在振動篩框上的方式，這種壓緊方式適用于沖孔篩板和條縫篩面； 2、拉鉤張緊：是指將篩網或篩板末端變成鉤形或用薄鋼板與橡膠墊把篩網周邊緣包住變成鉤形，再用拉鉤及螺栓固定的。前者適用于編織篩網或厚度小于6mm的篩板，后者適用于篩網直徑?。弧 ?、斜板壓緊：是指將篩框幫上的螺栓、斜板等將篩面的兩邊固定在篩框上的方式。這種壓緊方式經常用于中等料級篩分的薄鋼板沖孔篩面、橡膠和聚氨酯篩板； 4、螺栓壓緊固定：是指利用螺栓將篩面壓緊在篩框上的連接方式。這種固定方式適用于厚度大于8mm的篩板、橡膠篩面、棒條篩面及篩網絲徑粗大的紡織篩網的中部固定。螺栓的形式有兩種：U型與
螺旋輸送機會經常的出現(xiàn)在建筑、礦產、飼料等很多的行中，是一種常見的輸送設備，在使用的過程中會出現(xiàn)斷軸的現(xiàn)象，這是為什么呢，此時我們應該采用什么樣的方法來進行解決呢？ 螺旋輸送機螺旋輸送機具有耐磨、防腐蝕、使用壽命長的特點，在作業(yè)的過程中，會有葉輪給料機將料倉中的粉塵均勻的送到筒內，再由葉片把粉塵推入到混料筒中，通過高速旋轉的棘軸把灰與適量的水進行強制混合。在攪拌的過程中，攪拌軸應該與筒壁保持一定的間隙，將物料推向出料?！ ÷菪斔蜋C出現(xiàn)斷軸主要是因為以下幾點原因所導致的： 1、鏈條過緊，一般是在緊鏈時所造成的?！ ?、機槽不直，這主要是因為一方面使得兩條鏈子受力不均，嚴重時鏈條拉力集中
在設計生產的過程中國，設計人員一般會考慮到它的阻力問題，那么脈沖除塵器的阻力是怎么回事，我們應該如何降低它的阻力呢？ 脈沖除塵器的主體，當氣體從除塵器的入口進入到除塵器出口的時候會產生一個阻力，當時除塵器布袋長期過濾氣體中的粉塵就會在不帶上積覆一層粉塵，如果氣體經過此時的狀況的除塵器布袋時就會產生一定的阻力，并且此時的阻力要遠遠大于干凈布袋時的阻力的?！ ∧敲疵鎸@宗阻力增大時該如何來進行降低它的阻力呢？一般可以通過以下三點來進行處理： 1、制定合理的過濾風速，脈沖除塵器的阻力在一定程度上取決于過濾風速，除塵器結構。粉塵層的阻力也會隨著過濾風速的提高而增加。該設備不管使用什么濾料，其凈
螺旋輸送機主要是用來水平或是傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，螺旋輸送機被廣泛運用到各行各業(yè)，如建材、煤炭、化工、糧食的各行業(yè)，運輸?shù)臅r候需要注意物料的溫度不能太高，不可以超過200度，不能輸送粘性較大，易變質、易結塊的物料，因為在運輸?shù)臅r候，會出現(xiàn)物料粘結在螺旋上，導致物料發(fā)生積壓，不能正常的使用機器?！ ≡谑褂寐菪斔蜋C的時候需要保證機器的正確性以及選擇好安裝地點方便以后工作的問題，螺旋輸送機在安裝的時候需要注意以下幾點。 1.螺旋機在安裝的時候應該保證螺旋機在正式安裝前20天完成澆灌的基礎，基礎主要是支撐輸送機保證輸送機不會因為地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉，能夠保證螺旋機在使用時
大家在選購脫硫塔的時候，需要注意廠家的問題，因為不同的廠家所生產出來的東西有很大的區(qū)別，并且廠家的大小以及實力很大程度決定他們的產品是不是好，品牌產品更加具有質量保障，這也是為什么很多人愿意去品牌廠家去購買的主要的原因，所以人們在選擇購買的時候，需要適當注意這些問題，保證自己所選擇購買的一定是很好的產品，但是在選擇脫硫塔廠家的時候需要按照一定的標準?！ ∈紫?，在選擇脫硫塔生產廠家的時候，可以去看一下他們的具體的實力，因為這種產品是在工業(yè)里面所使用的，所以安全性是很重要的，一旦廠家里面的實力不夠所生產出來的產品質量不是很好，或者有其他方面的缺陷，那么對于人們的生產和安全影響很大，做好需要關注
螺旋輸送機是一種無撓性牽引構件的連續(xù)輸送設備，它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料著機槽進行輸送?！ ÷菪斔蜋C的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機，主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據(jù)螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同，螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機的優(yōu)點是安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。同時它結構簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個進料口和出料口，能靈活安排。還有它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料?！ ÷菪斔蜋C葉片旋向的物料輸
礦塊振動篩在運轉中，一旦有異音，應立即停機檢查，以免造成篩機其它部件損壞，甚至導致生產線停產。檢查通常可從以下幾個方面著手： 1、振動篩運輸支座未拆除，應立即拆除運輸支座?！ ?、未鎖定或未完全嵌合束環(huán)的束環(huán)螺栓，立即鎖定螺母，或鎖定銅螺母，用木錘擊打束環(huán)。 3、振篩機的基礎不平整，應穩(wěn)定基礎，振篩機的底座墊上一塊橡膠板效果更好?！ ?、減震器的彈簧脫落或脫位，更換彈簧或復位?！ ?、振篩機、出料口與硬物接觸，移出空隙的距離大于0.5米?！ ?、震動電機螺栓松動，立即鎖住震動馬達螺栓?！ ?、本實用新型的進料口和出料口不能采用剛性連接，而是采用柔性或袋式連接?！ ?、振動器軸承損壞，應
設計滾筒的時候選擇很重要，選擇滾筒的主要指標是滾筒的直徑。下面來看看皮帶輸送機滾筒直徑的選擇方法?！ ?、輸送帶與滾筒面間蕞大或平均比壓。 2、包膠和包膠的變形量。 3、輸送帶許用強度利用率（即輸送帶蕞大張力與輸送帶許用張力之比的百分數(shù)）?！ ?、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運距和速度有關）?！ ?、輸送機的安裝地點和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動、固定等） 6、輸送帶繞過滾筒時輸送帶的彎曲應力。 以上方法就是皮帶輸送機滾筒直徑的選擇方法。
帶式輸送機主要由兩個端點輥和緊套上的封閉皮帶構成。驅動傳送帶旋轉的滾筒稱為傳動輥(傳動輥)；改變傳送帶運動方向的滾筒稱為改向輥。傳動輥由電機通過減速機驅動，傳動輥靠傳動輥與傳動帶之間的摩擦拖曳。傳動輥一般安裝在卸料端，以增加牽引力，便于拖曳。材料由進料端進料，落在旋轉的輸送帶上，依靠輸送帶的摩擦帶動輸送到卸料端出料?！ 捷斔蜋C可用于水平或傾斜運輸，使用十分方便，廣泛應用于各種現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)，如：礦山的井下巷道，礦山地面運輸系統(tǒng)，露天采礦場和選礦廠。按輸送工藝要求，可采用單機輸送，也可由多個輸送設備組成水平或傾斜輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。 那以上就是對帶式輸送機的運行原
脈沖除塵器在工作的時候，往往會出現(xiàn)電磁脈沖閥不工作的一些故障的問題，除塵器廠家為你介紹一些消除電磁脈沖閥故障的方法。電磁脈沖閥是脈沖除塵器的關鍵構成，是指電磁控制的膜片閥，可瞬間打開或關閉高壓氣源產生脈沖。隨著時間的推移，電磁脈沖閥將會出現(xiàn)以下故障： 1、彈簧損壞，如果脈沖閥長時間向噴吹口吹氣，那可能是因為脈沖閥閥芯上的彈簧損壞，需要替換彈簧?！ ?、膠墊損壞，如果脈沖閥長時間向噴吹口放氣，也有可能是因為長時間工作，脈沖閥閥芯上的膠墊損壞，需要替換膠墊?！ ?、閥芯污垢，如果脈沖閥噴吹口長時間進氣或者得電后脈沖閥不動作，那可能是因為進氣不清潔，導致閥芯處積結污垢，需要清洗閥芯?！ ?、膜
(一)安全操作： (1)努力減低沉料高度并減少損害，減小物料對輸送帶的的沖擊，避免因沖擊導致輸送帶損壞，如果有需要建議大家加裝振蕩給料機或者螺旋輸送機等給料設施?！ ?2)盡早排查消除掉引起皮帶跑偏的因素?！ ?3)堅持機器維修制度，防止人機意外發(fā)生。 (4)保證輸送機空載開始工作，嚴格按照操作規(guī)程順著次序進行?！ ?5)日常作好輸送機的運用保護記錄，作好上下班交接辦公?！ ?二)保護保養(yǎng)： (1)檢查機器皮帶的接頭部位有無異常情況，比如割傷、裂紋等狀況，或者由其它原因導致的毀壞?！ ?2)檢查機器皮帶的上下層膠有無磨耗的地方，擋邊帶有無磨耗?！ ?3)檢查徹底掃除裝置的橡膠刮板，有沒
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